x

*

x

Введите контактные данные

x

Задать вопрос

X

X

Зарегистрируйтесь или Войдите

Вернуться назад

Инструкция по восстановлению пароля будет отправлена на Вашу почту.

x

Мы осуществляем доставку по всему миру

Словения
Алжир
ОАЭ
Великобритания
Иран
Молдова
Непал
Азербайджан
Армения
Грузия
Латвия
Литва
Узбекистан
Таджикистан
Кыргызстан
Германия
Бельгия
Польша
Болгария
Тайланд
Корея
Египет
Турция
Афганистан
Индия
Италия
Казахстан
Беларусь
Россия
США

Свяжитесь с нами для обсуждения своего проекта

d

железная
форма качества

Главная » Статьи » Оборудование » Правила эксплуатации токарных станков

Правила эксплуатации токарных станков

12.07.2016

Правила эксплуатации токарных станков

Типовые отказы и методы их устранения.

Основными факторами, определяющими эксплуатацию токарных станков являются: вращающиеся станочные приспособления (патроны) и заготовки, а также образующаяся в процессе резания стружка.

При работе с высокими скоростями резания особое внимание должно быть уделено правильному и надежному закреплению заготовок.

Отказы при точении и способы их устранения.

Точность при чистовых видах точения может достигать 7-8-го квалитета, а шероховатость обработанной поверхности — 1,6-3,2 мкм.

Разрезание заготовок на токарных станках выполняют отрезными резцами, которые по конструктивному исполнению могут быть прямыми и обратными. Прямые отрезные резцы имеют длинную и узкую головку для прорезания заготовки до центра с наименьшим расходом материала в стружку. Однако, они обладают недостаточной прочностью и жесткостью, что следует учитывать при их исполнении. Поэтому место реза должно быть как можно ближе к кулачкам патрона, на расстоянии не более одного диаметра заготовки. Отрезной резец устанавливают строго на уровне линии центров станка и перпендикулярно к оси заготовки.

При разрезании заготовок больших диаметров возможна поломка резца в конце прохода в результате того, что тонкая перемычка под действием сил тяжести и резания прогибается и отрезной резец защемляется в прорези. В этом случае необходимо, не доходя до центра примерно 1,5-2,0 мм, вывести резец из прорези, выключить вращение шпинделя и отпилить отрезаемую часть вручную. Запрещается поддерживать руками в процессе резания отрезаемую часть заготовки. Выход стружки из узкой и глубокой прорези сильно затруднен. В этом случае разрезание следует выполнять поочередным расширением прорези.

Перед сверлением, зенкерованием или развертыванием токарный станок следует тщательно выверить на соосность центров.

Важными условиями операции сверления являются:

  • прочное закрепление заготовки,
  • перпендикулярность ее торца оси вращения,
  • отсутствие на торце выпуклостей,
  • задание первоначального направления сверлу.

Для этого заготовку в станочном приспособлении устанавливают с возможно наименьшим вылетом, а торец перед сверлением гладко подрезают. Для задания первоначального направления сверлу в центре торца делают углубление центровочным сверлом или коротким жестким сверлом; глубина сверления приблизительно должна быть равной диаметру получаемого отверстия.

Сверление отверстий большого диаметра с ручной подачей затруднено из-за необходимости приложения со стороны токаря больших усилий. Поэтому отверстия диаметром свыше 20 мм следует обрабатывать последовательно двумя сверлами. Диаметр первого сверла выбирают примерно равным половине диаметра получаемого отверстия. Благодаря этому перемычка второго сверла не участвует в резании и, соответственно, усилие подачи значительно снижается.

Опиливание применяют для зачистки поверхностей, удаления заусенцев, снятия небольших фасок и т.п. Его выполняют напильниками разнообразной формы и с различной насечкой. Применять можно только напильники с целой и плотно насаженной ручкой. Так как опиливание производят вручную, то для предотвращения травмирования, токарь должен стоять примерно под углом 45° к оси центров станка с разворотом вправо. Ручку напильника следует зажимать в левой руке, а противоположный его конец удерживать пальцами правой.

Полирование применяют для снижения шероховатости обработанных поверхностей. Его осуществляют шлифовальными шкурками различной зернистости. Во время полирования шкурку удерживают пальцами либо правой руки, либо обеих рук. В последнем случае токарь должен располагаться у станка так же, как и при опиливании, то есть передний конец шкурки удерживать левой рукой, а противоположный — правой.

Удерживать шкурку на детали путем охвата ее рукой нельзя, так как она может намотаться на деталь и защемить пальцы руки.

Обычно в суппорте токарного станка закрепляют одновременно несколько резцов, поэтому при опиливании и полировании следует остерегаться порезов рук острыми кромками резцов, а также при повороте резцовой головки, осуществлении измерений.

Отдел услуг и ЧПУ работ

Дронова Наталья Ивановна

Оксана Хохитва

Ведущий специалист
ВЭД

+38 (057) 719 62 05
+38 (068) 348 78 16

+38 (057) 719 62 05

empire_of_metals

Дронова Наталья Ивановна

Дмитрий Голев

Ведущий специалист отдела продаж

+38 (057) 373 80 12
+38 (068) 348 78 08

+38 (057) 719 62 11

dmitriy9791

Дронова Наталья Ивановна

Наталья Дронова

Ведущий специалист отдела продаж

+38 (057) 719 62 11
+38 (068) 348 78 23

empire_of_metals_sell

Дронова Наталья Ивановна

Чернухина Ирина

Специалист отдела
продаж

+380 (68) 885 86 03 
+380 (57) 719 62 05

ira_1808

Татьяна Попова

Татьяна Попова

Ведущий специалист отдела продаж

+380 (57) 373 80 01
+380 (68) 348 78 04 

+380 (57) 719 62 04

sweets-imperija

заказать

Обратный звонок